環(huán)氧煤瀝青防腐層技術工藝，自九十年代中期在國內管道防腐工程中開始應用。我公司2005年選用了增強合成纖維丙綸無紡布（氈）做基材，經環(huán)氧煤瀝青膠浸漬后再脫油制成環(huán)氧煤冷纏帶（基帶），改進了沿用的玻璃絲布因含蠟酯出現的防腐層分離現象和因布面造成的防腐層厚度不勻弊端。與速干無溶劑環(huán)氧涂料（A、B組分）配合使用形成整套防腐蝕保護涂層體系。為適應更多的環(huán)境氣溫條件施工，又專門配制了常溫型、低溫型和超低溫型三種定型膠，保證了產品的全天候使用。

　　環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層技術工藝，多用于石油、天燃氣、化工、電力、城建等行業(yè)的輸油、輸氣、給排水和供熱鋼質管道外壁防腐，使用時無需加熱。由于環(huán)氧煤瀝青冷纏帶涂層獨特優(yōu)異的性能，在工業(yè)和民建中混凝土的污水池、屋面、地面做防水、防滲透處理時也有很好的應用。

　　 我公司生產的環(huán)氧煤瀝青冷纏帶與定型膠形成的防腐蝕保護涂層，已經中石油管道科研中心試驗室和國家重點工程實驗室檢測，各項性能指標完全滿足GB/T27806-2011、SY/T 0447-2014和HG/T 20679-2014標準要求。該產品我公司已有近二十年的制造歷史，是國內具有專業(yè)能力的環(huán)氧煤瀝青防腐冷纏帶實力廠家。

產品優(yōu)點：

　　1、基帶厚度均勻、無針孔、機械強度高、耐腐蝕性好；規(guī)格齊全、適用于各類工程。

　　2、定型膠無揮發(fā)、成膜快，耐溫范圍大，具有良好的柔韌性、粘結力和防腐能力，不吸水、抗水蒸氣透過。

　　3、基帶和定型膠的有效結合組成的防腐層，粘結牢固，表面平整，硬度高、抗沖擊，不分層、不剝離，無漏點、耐電壓，不收縮、不開裂，耐酸堿，防腐蝕保護效果優(yōu)異。

　　4、基帶與定型膠配合使用后，一次就完全達到各種工程設計防腐層等級和結構的要求。(加強級：≥0.4mm；特加強級：≥0.6mm；加厚級：≥0.8mm）。

　　5、施工簡便，機械、半機械或手工均可。

性能指標：

產品選擇：

　　1、定型膠：當施工環(huán)境溫度在5℃以上時，應選用常溫型定型膠；當施工環(huán)境溫度在5℃以下時，應選用低溫型定型膠；當施工環(huán)境溫度在-5~-15℃時，應選用超低溫型定型膠。

　　2、基帶規(guī)格（寬度）：管徑≤250mm～100mm，選用125mm的基帶；管徑在＞250mm～500mm，選用250mm的基帶；管徑＞500mm，選用400mm的基帶。為特殊工程加工滿足要求的寬度。

　　* 定型膠使用時的溫度差異和基帶與管徑是否匹配，直接影響施工進度和防腐質量，請務必注意產品的選配！定型膠配套：加強級（0.8kg/㎡）；特加強級（1.0kg/㎡）；加厚級（1.2kg/㎡）。

使用方法：

        1、鋼鐵表面處理：除銹、除焊渣、除毛刺、清油污及雜物，并保持清潔干燥。符合GB/T8923要求，手工除銹應達到St3級，機械除銹應達到Sa2.5級。

       2、混凝土表面處理：清除油污、灰塵和疏松物質，露出平整堅實的表面，并確保清潔干燥(水分含量＜6%）。

       3、防隙處理：針對鋼鐵表面＞2mm高的焊縫和預制件，應在兩側和周圍補打膩子做光滑處理；對混凝土表面＞2mm的凹坑，要用膩子填補磨平（膩子由配置好的定型膠加滑石粉調勻即用）。

       4、定型膠配制：將A、B組份定型膠1:1比例充分攪拌混勻，靜置停方5～10分鐘后即用。為確保防腐層等級厚度，定型膠切勿添加稀釋劑，以出廠產品為準。

       5、涂膠和鋪纏帶：把配比攪拌好的定型膠用干凈毛刷或滾刷均勻足量涂敷一遍，確保無漏涂后即可鋪纏基帶，按20～25mm寬度搭接,延長搭接100～150mm，疊層/搭接處涂刷定型膠，附平拉緊，不得出現鼓包。

      *為預防已配制的定型膠因時間長而固化，切記：常溫型要在1小時內用完，低溫型要在2小時內用完，超低溫型要在2.5小時內用完，施工時要現配現用；常溫型、低溫型、超低溫型決對不能混合后使用。

      *禁止雨、雪、霧天和濕度＞85%情況下和風沙較大環(huán)境下露天施工。施工完畢的防腐層應靜置存放達到自干，并在8小時內不能受到雨淋和泡水的侵傷。

包裝與運儲：

　　1、定型膠：A、B組份為20~25公斤/桶裝；基帶：5、10、20平方米/卷，紙箱裝。也可按用戶要求進行定制。

　　2、運輸時嚴禁與溶劑、酸堿及有損于其質量的物質接觸，避免陽光直接照射及雨雪淋浸運儲時要防暴曬、防雨淋、防潮濕，禁止靠近熱源和明火。貯存于溫度不超過35℃的庫房內，堆放處應遠離明火及熱源10米以外，正置立放、疊高≤4層，防止壓壞變形。

　　3、基帶保質期限12個月，定型膠保質期限6個月。